ER DE HELT SIKKER PÅ, AT DET ER DET RETTE MATERIALE?
I virksomheder med høje krav til sikkerhed, sporbarhed og kvalitet er det ikke altid nok, at materialecertifikatet siger det rigtige. Et materiale kan være blevet forbyttet, mærket forkert eller være havnet det forkerte sted et eller andet sted undervejs.
Med PMI, Positive Material Identification, kan den faktiske legering i materialet verificeres hurtigt og ikke-destruktivt. Det giver dig et ekstra lag af kvalitetssikring, før komponenten leveres, indbygges eller tages i drift.
Når det rette materiale bliver forkert undervejs
Et rør, en fitting, en plade eller en svejsedel kan se helt korrekt ud. Dokumentationen kan også være i orden. Men materialer passerer ofte flere trin, før de når deres endelige destination – lagerføring, plukning, bearbejdning, svejsning, montage og transport.
Det betyder, at et materiale kan være korrekt verificeret tidligt i processen og alligevel blive forbyttet senere.
Jo flere trin materialet passerer, desto flere muligheder er der for, at en afvigelse opstår. Derfor er spørgsmålet ikke kun, om materialet var korrekt, da det ankom, men om det stadig er korrekt, når komponenten er færdig.
I virksomheder, hvor materialer udsættes for høje temperaturer, korrosive medier eller store sikkerhedskrav, kan konsekvenserne blive betydelige. Det kan dreje sig om omearbejde, forsinkelser, mangler i sporbarheden eller i værste fald problemer, når komponenten allerede er i drift.
Det er derfor, PMI i bund og grund handler om mere end selve målingen. Det handler om at verificere, at materialet, der rent faktisk er endt i den færdige komponent, stemmer overens med kravene.
Sådan fungerer PMI-materialeverificering
PMI er en ikke-destruktiv analyse, der verificerer legeringen i eksempelvis rør, plader, fittings, smedegods og svejsninger. Med XRF, røntgenfluorescens, identificeres legeringselementer som krom, nikkel, molybdæn og niobium. Analysen udføres med håndholdt udstyr, tager kun få sekunder pr. målepunkt og beskadiger ikke materialet.
Resultaterne kan dokumenteres og giver et tydeligt, sporbart grundlag for kvalitetssikringen. Selv svejsninger kan kontrolleres for at verificere, at den rette legeringssammensætning er anvendt.
XRF måler ikke kulstofindhold og skal derfor suppleres med en anden analyse, når netop kulstofindholdet er afgørende.
HVAD GIVER PMI?
Den faktiske legering kontrolleres mod det specificerede materiale.
Resultaterne kan dokumenteres og kobles til materiale, heat eller parti.
Med XRF kan analysen gennemføres på få sekunder pr. målepunkt.
Kontrollen beskadiger ikke materialet eller komponenten.
Eventuelle materialeafvigelser kan opdages, før komponenten leveres, indbygges eller tages i drift.
Der hvor materialeverificering gør den største forskel
Behovet er særligt tydeligt i virksomheder, hvor den rette legering er afgørende for, hvordan komponenten fungerer over tid.
Kraft & turbiner
I højtemperaturrør og turbinesystemer skal materialet kunne modstå langvarig varme og belastning. Forkert legering kan få store konsekvenser over tid.
Olie, gas, petrokemi & kemi
I procesmiljøer med højt tryk, varme og aggressive medier bliver den rette legering en central del af kvalitetssikringen.
Fly, forsvar & marin
Her anvendes materialer og legeringer, hvor en forbytning kan få store konsekvenser, og hvor dokumenteret kontrol har en tydelig værdi.
Producenter & underleverandører
PMI kan hjælpe dig med at verificere materialet, før det forlader virksomheden, og give et tydeligt grundlag for kvalitet og sporbarhed.
Selvstændig kontrol eller en del af projektet
PMI kan udføres som en selvstændig materialeverificering eller integreres i større projekter, eksempelvis rørsystemer og svejsede konstruktioner, hvor materialevalg og sporbarhed er kritiske.
Når kontrollen udføres tæt på den færdige leverance, kan det rette materiale verificeres, og eventuelle afvigelser opdages, før komponenten går videre.
En materialefejl er nemmest at rette, før komponenten sidder på plads.